如何正確使用和保養(yǎng)固廢粉碎機

更新時間：2018-08-03

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固廢粉碎機設備由電機、減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵等主要結(jié)構(gòu)組成。

固廢粉碎機物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

固廢粉碎機的正確使用方法

1、固廢粉碎機和動力機組應安裝牢固。若固廢粉碎機長期固定作業(yè)，應將其固定在水泥基礎上;若固廢粉碎機是流動作業(yè)，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機(柴油機或電動機)和固廢粉碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

2、安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3、起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及固廢粉碎機潤滑是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響固廢粉碎機的工作效率。

5、起動后應先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

6、工作中要隨時注意固廢粉碎機的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

固廢粉碎機保養(yǎng)注意事項

1、檢查軸承的潤滑情況是否良好。

2、檢查所有緊固件是否緊固。

3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。

4、檢查防護裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象，應及時排除。

5、檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。

6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。